在工業(yè)生產(chǎn)中，通常會(huì)有很重的油漬工件需要清洗，而去除工件上的油漬一直是我們比較麻煩的事情，而普通的人工清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，清洗效率不高，清洗效果也不是很好。那么有沒有一種省時(shí)省力又高效清潔的方法呢?答案是肯定的，可以用超聲波清洗。我們先來看看生活中除油的基本方法。

生活中常用的除油方法有兩種：

1、首先是使用清潔劑，例如洗潔精。

2、另一種方法是“熱水脫脂”，因?yàn)樗疁卦礁?，水本身的電離越強(qiáng)，產(chǎn)生的氫氧化物就越多。我們知道油是脂質(zhì)，會(huì)與氫氧化物發(fā)生反應(yīng)。因此，水溫越高，越容易除油。

而工業(yè)油污一般為重油污染。我們可以結(jié)合這兩種方法來增強(qiáng)除油效果。當(dāng)然，只有這兩種組合是不夠的。因?yàn)檩^重的油漬較難清洗，且油漬較厚并且與工件緊密粘附。即使是浸泡和洗滌也需要很長(zhǎng)時(shí)間，因此需要額外的工具來縮短時(shí)間，那就是超聲波清洗機(jī)。

超聲波清洗機(jī)的除油原理

超聲波清洗機(jī)脫脂的原理是基于超聲波空化+工業(yè)除油粉等清洗劑的化學(xué)作用產(chǎn)生的。當(dāng)超聲波空化作用于清洗液時(shí)，會(huì)形成無數(shù)微小的氣泡。在這些小氣泡形成的瞬間，由于清洗液中壓力的增加，氣泡破裂產(chǎn)生沖擊波。油污的剝離還可以去除工件表面深凹和毛孔中的油污。此外，氣泡破裂會(huì)產(chǎn)生高溫高壓，強(qiáng)化乳化溶解效果，加速除油過程，使除油更徹底。現(xiàn)在幾乎所有的超聲波清洗機(jī)都有加熱功能，所以你只需要加入合適的清洗劑，用它去油的效果就很好了。

超聲波清洗機(jī)除油通常與有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油、電化學(xué)除油等方法聯(lián)合使用的。盡管除油效果主要取決于除油溶液本身的性質(zhì)，但超聲波的引入可以大大提高這些工藝的性能。因此，可以提高除油效率和能力。超聲波脫脂溶液的濃度和溫度低于相應(yīng)的化學(xué)脫脂和電化學(xué)脫脂，可以減少金屬材料表面的腐蝕。在陰極電化學(xué)脫脂過程中，雖然超聲波可以活化金屬表面，促進(jìn)氫的滲透，但產(chǎn)生的真空孔對(duì)吸附的氫的消除極為有利，可以防止氫的滲透。因此，合理選擇超聲參數(shù)(頻率、強(qiáng)度等)可以抑制氫的滲透，防止氫脆。

超聲波清洗機(jī)快速除油的時(shí)候我們需要注意什么?

對(duì)于這些表面油污較重的工業(yè)工件，我們一般采用較低的頻率進(jìn)行清洗，因?yàn)槌暡l率較低時(shí)，波長(zhǎng)較大，導(dǎo)致空化氣泡較厚，對(duì)工件表面的影響較大。但是，如果工件可以在清洗槽中旋轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)，脫脂效果會(huì)更好。推薦閱讀：超聲波清洗機(jī)給工件除油的操作步驟