超聲波清潔機(jī)已逐漸成為眾多行業(yè)的替代清潔方法。其典型應(yīng)用包括醫(yī)藥、牙科、電子、塑料、金屬加工和機(jī)械零件制造。

以下是使用超聲波清洗機(jī)的幾個(gè)好處：

高度適用于精密零件：與刷洗、拋光、擦洗、水射流或噴霧清洗、壓縮空氣清洗和化學(xué)清洗等傳統(tǒng)清洗方法不同，超聲波清洗不會(huì)損壞被清洗的零件，只會(huì)清潔污垢和碎屑。并且不會(huì)像其他如機(jī)械和化學(xué)工具等清洗方法可能會(huì)導(dǎo)致令人不快的表面缺陷、劃痕、腐蝕和變色等情況的發(fā)生。而這使得超聲波清潔器非常適合清潔精致和敏感的物品，例如珠寶、牙科和外科設(shè)備、微電子設(shè)備和復(fù)雜的機(jī)器零件。

精準(zhǔn)和均勻的清潔：超聲波清潔器通過在整個(gè)清潔介質(zhì)中施加超聲波振動(dòng)產(chǎn)生空化作用來工作。因此，所有浸泡在清洗液中的工件都以相同的速率進(jìn)行清潔。這有助于防止過度清潔可能導(dǎo)致零件損壞特定區(qū)域的情況發(fā)生。此外，超聲波清洗機(jī)可以清洗即使是人工及其他清洗方式難以到達(dá)的地方，如縫隙和空腔等，也可以到達(dá)并徹底清潔。

更快更徹底的清潔：超聲波清潔器既快速又有效。通常的清潔時(shí)間只有 10 到 15 分鐘，即使是精細(xì)的部件也是如此。清潔只需要一個(gè)很短的一個(gè)周期。通常不需要更多的循環(huán)來提高清潔效果。它的速度還歸因于可以同時(shí)清潔多個(gè)零件的多槽設(shè)置。

能夠去除大多數(shù)污染物：超聲波不僅可以去除污垢，還可以去除其他不需要的材料。例如，礦藏、鐵銹、油和油脂、碳化材料、塑料和彈性殘留物、顏料、霉菌和蛋白質(zhì)。這使得超聲波清洗機(jī)成為一種全方位的清洗設(shè)備。通過更改機(jī)器參數(shù)和使用適當(dāng)?shù)那鍧嵢芤海梢暂p松實(shí)現(xiàn)針對(duì)各種碎屑的目標(biāo)。

相對(duì)較高的功率效率：與其他機(jī)械清洗方法相比，超聲波清洗過程消耗的功率更少。其他方法使用電機(jī)、泵和壓縮機(jī)，它們消耗大量電力，而僅將少量電力轉(zhuǎn)化為實(shí)際的清潔動(dòng)作。另一方面，超聲波清洗可以很容易地將電能轉(zhuǎn)化為振動(dòng)。超聲波發(fā)生器的效率為 95%，而換能器的效率為 65% 到 70%。超聲波清洗機(jī)，尤其是壓電式清洗機(jī)的整體效率可以達(dá)到 70% 左右或更高。

占用很少的空間：超聲波清潔器結(jié)構(gòu)緊湊且節(jié)省空間。它只需要水箱容納清洗槽和零件。不需要其他設(shè)備和配件。在某些設(shè)置中，另一個(gè)水箱用于沖洗溶液。這與其他清潔方法完全不同，例如使用多個(gè)化學(xué)浴或噴水的化學(xué)清潔以及使用泵和壓縮機(jī)對(duì)其清潔介質(zhì)加壓的壓縮空氣清潔。

易于操作：超聲波清洗機(jī)的控制大多是數(shù)顯面板的，有些甚至是自動(dòng)的。大多數(shù)臺(tái)式機(jī)器只需要用戶輸入清潔時(shí)間。工業(yè)和制造超聲波清潔器可以修改溫度、功率密度、波幅和頻率等參數(shù)。設(shè)定好操作參數(shù)后，操作者只需將零件浸入清洗槽中，讓機(jī)器完成工作。沖洗通常在之后進(jìn)行。這個(gè)簡(jiǎn)單的過程與在整個(gè)清潔過程中需要操作員的其他負(fù)責(zé)方法形成鮮明的對(duì)比。