近年來，超聲波清洗機發展迅速。依靠獨特的空化效應清洗原理和機械化清洗方式，形成了操作簡單、清洗徹底的特點，因而受到廣泛歡迎并迅速普及。目前，超聲波清洗機表面噴涂處理行業、機械行業、電子行業、半導體行業、鐘表珠寶行業、眼鏡行業、紡織印染行業等已形成完整的產業體系。下面小編將詳細講解它的分類和應用。

1、按超聲波頻率分類

了解超聲波清洗機的人都知道，超聲波頻率是選擇超聲波清洗機的重要指標，因為它決定了清洗物體的清洗效果。

20KHZ-80KHZ超聲波清洗機一般可以滿足大多數沒有特殊要求的客戶(如：五金、機械、電鍍、鉆石、鐘表、眼鏡、首飾等行業)。

一些特殊行業對超聲波頻率有更高的要求，如藥品研究、藥品檢驗、藥品加工業等。一般要求頻率在40KHZ-90KHZ之間。

過高的頻率會使換能器與槽體和發生器電路的接合工作有一定的難度。在一些行業，如果有高頻清洗機的需求，就需要找有技術團隊和自己工廠的廠家進行咨詢，提供訴求。超聲波清洗機廠家會為您設計單獨的清洗方案。

2、按超聲波功率分類

超聲波清洗機的功率其實是客戶的一個重要指標，一般從50W到2000W不等，它決定了清洗對象的數量、大小和效果。所以超聲波清洗機廠家也非常重視這個指標。

在實驗室、化驗所、研究所、藥檢所等科研單位，以及小型手表、眼鏡、首飾等單位，使用功率不高 (一般在500W以下)；

而機械電子行業(如：齒輪、軸承、發動機缸體、絲杠、油泵、噴油器、電子線路板、金剛石等)一般使用工業清洗機，功率在500W-2000W左右；

表面處理、液壓元件、制藥廠等行業用電較多。一般以1000W或2000W為基本單位疊加，約2KW-10KW，有的使用功率更大的超聲波清洗流水線設備或定制的全自動超聲波清洗機。

3、按超聲波電路分類

近年來國內同行行業內清洗機大多采用大規模集成電路(常用的IBGT模塊)。一些小功率小型家用超聲波清洗機一般采用自激式電路，大功率的一般采用他激式電路。

1960年到1970年，常用的電路是電子管電路，其特點是功率強勁、性能穩定(部分用戶沿用至今)。

但它的缺點非常明顯：①體積過大；②功耗過多；③布線復雜，制造繁瑣；④配套元件采購困難等。目前，這種模式已基本淘汰。

80年代初期，電子管電路逐漸被晶體管電路所取代。與前者相比，該機型的明顯優勢是：①減小了體積；②降低了功耗；③節省了成本；④提高了組裝調試效率。 晶體管電路的出現，可以說是超聲波清洗行業的里程碑事件。

隨著科學技術的快速質變，晶體管電路迅速被新的電路所取代。進入90年代后，各種數字電路迅速沖擊超聲波清洗行業。其中突出的就是大規模集成電路的應用，這是超聲波清洗行業的一次重大技術飛躍。目前國內大部分超聲波清洗行業也采用這種電路。

綜上所述，大部分功率超聲波產品以超聲波清洗機為主。值得一提的是：超聲波測厚儀、超聲波探傷儀、超聲波電火花檢漏儀等不屬于功率超聲家族，應該歸于檢測超聲波系列。 超聲波破碎機、聲波生化儀、聲波沖孔機、聲波去毛刺機、聲波雕刻機等產品也在率超聲范圍內，但因為換能器都是錐形，這與超聲波清洗類別有很大不同。雖然產品市場存在交叉，但每一個都扮演著不同的角色。